| Materiall: | سيراميت | الفهرس الكيميائي الرئيسي: | <i>Al2O3 75% Min.</i> <b>Al2O3 75٪ حد أدنى.</b> <i>SiO2 18% Max.</i> <b>SiO2 18٪ كحد أقصى.</b> |
|---|---|---|---|
| الانكسار: | 1800 ℃ دقيقة | الكثافة الظاهرية: | 1.65-1.95 جم / سم 3 |
| الكثافة الحقيقية: | 3.3 جم / سم 3 | قيمه الحامضيه: | 7-8 |
| معدل التمدد الحراري: | 0.13٪ (1000 ℃ ، تسخين 10 دقائق) | معامل الزاوية: | ≤ 1.1 (تمامًا مثل الكرة) |
| إبراز: | 70 شبكة من رمل مسبك السيراميك,400 # رمل مسبك للسيراميك,3.3 جم / سم 3 رمل سيراميت |
||
Ceramsite Sand 400 # 40-70 شبكة لمسبوكات عملية الصناديق الباردة أو الساخنة في صناعات المسبك
رمل مسابك السيراميك ، المعروف أيضًا باسم رمل سيراميت ، مصنوع من البوكسيت عالي الجودة كمادة خام من خلال الصهر والغربلة والنفخ.لها مزايا تشطيب السطح الجيد ونفاذية الهواء الجيدة.إنه نوع جديد من مواد الصب المناسبة للصب الدقيق ، والرمل المطلي ، والرمل ذاتي التصلب ، وما إلى ذلك. يمكن أن يؤدي استخدام رمل سيراميت إلى تحسين العيوب الناتجة عن رمل الكوارتز الأصلي بشكل كبير ، ويقلل بشكل كبير من الالتصاق الميكانيكي والكيميائي للرمل ، و في نفس الوقت يقلل من عبء تنظيف الرمال من قبل الموظفين ، وليس من السهل حدوث عيوب مثل تضمين الرمال وغسل الرمال والمسام.نظرًا لأن درجة حرارته قريبة من رمل الكروميت ، فقد تم استخدام رمل مسبك السيراميك على نطاق واسع في صب رمل الكروميت الأصلي.
مؤشر كيميائي
| فهرس | Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | TiO2 | K2O + Na2O | CaO + MgO | خطاب النوايا |
| المحتوى | 75٪ كحد أدنى | 18٪ كحد أقصى. | 3٪ كحد أقصى. | 3.5٪ كحد أقصى. | 1٪ كحد أقصى. | 1٪ كحد أقصى. | 0.3٪ كحد أقصى. |
مؤشر تقني
| فهرس | الحراريات | الكثافة الظاهرية | كثافة حقيقية | معامل الزاوية |
| المحتوى | 1800 | 1.65-1.95 جم / سم 3 | 3.3 جم / سم 3 | 1.1 كحد أقصى. |
| فهرس | قيمه الحامضيه | رطوبة | محتوى الطين | معدل التمدد الحراري |
| المحتوى | 7-8 | 0.1٪ كحد أقصى. | 0.1٪ كحد أقصى. | 0.13٪ |
|
ميكرومتر مش |
1700 | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | مقلاة | AFS | # |
| 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | ||||
| 20/40 | ≤ 2 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤ 3 | 15-25 | 200 # | ||||||
| 30/50 | ≤ 10 | 25-45 | 35-55 | 5-15 | ≤ 5 | ≤ 2 | 25-29 | 300 # | |||||
| 40/70 | ≤ 10 | 25-45 | 20-40 | 15-25 | ≤ 7 | ≤ 5 | 35-39 | 400 # | |||||
| 40/100 | ≤ 3 | 10-25 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤ 10 | ≤ 5 | 45-55 | 500 # | ||||
| 50/100 | ≤ 10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 15 | ≤ 5 | ≤ 2 | ≤ 1 | 55-65 | 600 # | |||
| 50/140 | ≤ 8 | 10-25 | 20-40 | 20-40 | 5-20 | ≤7 | ≤ 2 | ≤ 1 | 60-70 | 650 # | |||
| 70/140 | ≤ 10 | 10-25 | 25-45 | 15-35 | ≤15 | ≤ 5 | ≤ 2 | 75-85 | 750 # | ||||
| 100/200 | ≤ 3 | 10-30 | 35-55 | 15-35 | ≤10 | ≤ 5 | 95-115 | 1000 # | |||||
| 140/270 | ≤ 5 | 5-25 | 40-60 | 25-40 | ≤15 | 155-175 | 1500 # |
الميزات:
يتميز رمل مسبك السيراميك بالمزايا التالية:
يتجاوز أداء التكلفة بكثير أداء خام الكروم ورمل الزركون.
إنها مادة نمذجة مثالية لصب سبائك الصلب والفولاذ الكربوني ، وقد تم الاعتراف بها من قبل خبراء الصب.
تطبيق:
تشير طريقة الصندوق البارد إلى عملية تشكيل الرمل بالراتنج التي يتم تشكيلها بشكل فوري في درجة حرارة الغرفة عن طريق الغاز أو الهباء التحفيز / التصلب.
خصائص هذه العملية: يمكن استخدام الرمل الأساسي لفترة طويلة ، ووقت إطلاق القالب قصير ، وكفاءة الإنتاج عالية ، واستهلاك الطاقة منخفض.إنها مناسبة لإنتاج كميات كبيرة من النوى وتستخدم على نطاق واسع في صناعة محركات الديزل للسيارات.
تتميز مصبوبات محركات الديزل ، مثل رؤوس الأسطوانات وأنابيب السحب والعادم ، وما إلى ذلك ، بأشكال أساسية معقدة ومناطق مقطعية جزئية صغيرة ، وعرضة للطلقات الزائفة ، والكسور ، وما إلى ذلك ، أو تظهر الأوردة في المسبوكات بسبب التوسع الكبير من رمل الكوارتز.كما أن احتمال حدوث عيوب مثل الرمل اللزج والمسام مرتفع نسبيًا.باستخدام رمل الجرم السماوي أو خليط من رمل الجرم السماوي ورمل الكوارتز بالتناسب ، يتم تقليل كمية الراتنج المضافة بنسبة 20-30 ٪ ، وتم تحسين العيوب المذكورة أعلاه بشكل كبير.في الوقت نفسه ، فإن قابلية طي قلب الرمال جيدة جدًا ، مما يقلل من عبء أعمال التنظيف.لذلك ، في السنوات الأخيرة فقط ، اعتمدت جميع مسابك الصب لمحركات الديزل على نطاق واسع تقريبًا عملية صندوق قلب الرمال البارد Ceramsite.
![]()
التطبيقات الكاملة لرمل Ceramsite على النحو التالي:
صب الرغوة المفقودة
صب صندوق قلب ساخن
صب عملية الصندوق البارد
الرمل الذاتي
صب الاستثمار
صب فولاذي كبير
الصب الدقيق
رمل الصرف
طلاء حراري
طباعة ثلاثية الأبعاد